




振动锤操作安全
振动桩锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的振动桩锤。
拔钢板桩时,应按沉入顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻-根,对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平
成将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。
夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。
拔桩时,当桩身埋入部分被拔起1.0~ 1.5m时,应停止振动,拴好吊桩用钢丝绳,再起振拔桩。当桩尖在地下只有1 ~ 2m时,应停止振动,由起重机直接拔桩。待桩完
全拔出后,在吊桩钢丝绳未吊紧前,不得松开夹持器。
沉桩前,商洛振动锤出租合同,应以桩的前端定位,商洛振动锤出租,调整导轨与桩的垂直度,不应使倾斜度超过2°。

沉桩时,吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入3m之前,可利用桩机回转或导杆前后移动,校正桩的垂直度;在桩入土超过3m时,不得再进行校正。
沉桩过程中,当电流表指数急剧上升时,应降低沉桩速度,使电动机不超载;但当桩沉人太慢时,可在振动桩锤上加一定量的配重。
作业中,当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时,应立即停机,将换向开关放在“中间'位置,并应采取安全措施, 不得让桩从夹持器中脱落。
作业中,应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。
作业后,应将振动桩锤沿导杆放至低处,并采用木块垫实,带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。
作业后,除应切断操纵箱上的总开关外,尚应切断配电盘上的开关,并应采用防雨布将操纵箱遮盖好
振动桩锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时,商洛振动锤出租价格,应改用功率较大的振动桩锤。
拔钢板桩时,应按沉人顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。
夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。

拔桩时,当桩身埋人部分被拔起1.0~1.5m时,应停止振动,拴好吊桩用钢丝绳,再起振拔桩。当桩尖在地下只有1~2m时,应停止振动,由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后,在吊桩钢丝绳未吊紧前,不得松开夹持器。
沉桩前,应以桩的前端定位,调整导轨与桩的垂直度,不应使倾斜度超过2°。
怎样安全的操作振动锤?
作业前检查工作:
(1)检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。
(2)检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内,用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。
(3)检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整,胶带防护罩不应有破损。
(4)夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动,液压缸根部的接头防护罩应齐全。
(5)检查夹持片的齿形,当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放1块10~15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片 之间无钢板时试夹。
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